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ありがとうございました

こんにちは。フジムラの馬藤です。
この間の報告会では、お褒めの言葉や厳しい指摘など、大変参考になりました。
おかげさまで、自分たちでは気づけなかった改善すべき所が発見できたりして、とても嬉し思います。
次の報告会では、僕もいい意見を発表できたらいいなと思っています。
それではお互い頑張っていきましょう。

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2008.07.31 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社フジムラ

三共3S新聞発刊

皆さん、おはようございます。三共鉄工所の坂本です。
一週間は早いですね、あっというまに投稿当番が回ってきました。

このたび当社では、三共3S新聞を発刊することになりました。
編集長は私で毎月2回定期発刊します、内容はOPS例会でのこと、他社工場見学でのこと、
自社の改善活動について云々です。社員全員に配布して改善後のイメージを高めてもらうことが発刊の目的です。最初はおぼつかない内容になると思いますが少しずつ充実した内容に進化していきたいと思います。

第1号、第2号の内容については8月度OPS例会で発表させていただきます!

2008.07.29 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社三共鉄工所

OPSブログ月曜担当の福地です。
やっぱり月曜日は元気よく行きたいですね。
3S活動やって1週間の過ぎるのが本当に早く感じるようになって来ました。
これまでも当社では毎朝10分の清掃活動をやっていましたが何となくほうき持ってゴミ拾って、床の油ふき取って大体10分程度だなと思うころにそれぞれが適当に仕事に付き始めていたのですが先週からトイレ清掃担当以外はレイクリエーションさんのように山根リーダーの掛け声で全員がマジックリンのスプレーとウエスを持って床にひざ着けて磨いています。今日誰かがモップでやったほうが早いのではと言ったのですが私はこれは手で磨かなければならないと言いました。もしかしたらモップのほうが効率的なのかな、いや能率もそっちのほうが・・・でもこれはただ床の汚れを取っているだけではないのです。
全員が床に顔を近づけることで自分の目で汚れを見つけ、自分の目で落ちているものを見つけ手を動かさないと全く作業が進まず、その代わりやればやっただけ効果が目で見え、きれいになっていく様を体感できるのです。
汚れを取ることが大変になればなるほどそんな無駄なことをしなくてすむように汚れる原因への対策に考えが進んでいくのではないでしょうか。
工場は汚れるところ、汚いのは当社の常識ではなくきれいな工場の実現を目指し明日からもまた床の上をひざをすりながら磨くのである。
最近朝からとっても暑いですが、みんなで行動し汗をかくのは何だかチームスポーツのような感じで私にとっては心地よい汗なのです。(従業員にとってはそんなこと無いかも)
山根さんの終了の掛け声はラグビーのノーサイドのホイッスルのような響きに聞こえるのです。
床を磨くだけでは生産革新にはなりませんが全員で生産革新活動を進めるためにはみんなで汗をかくことはとっても大切なように思います。

2008.07.29 | | Comments(3) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

事務所改造第一弾の結果報告

こんばんわー。今日もあつかったですね。
事務所に新しい机が届きました。
朝11時くらいにとどいて、そっからスタートして結局6時くらいまでかかりました。
途中暑さでめまいクラクラのひとになりました。
社長もがんばって机をくみたてたりしてくれました。
作業風景↓へたり込む小林さん
sagyou1
作業風景↓がんばる 国分さんの後頭部
sagyou2
で、努力のかいあって、どうとかこうとか、事務所改造計画第一弾が終了!
jimusyokai1

jimusyokai2
白い机は1個9900円でした。6個購入して、組立しました。組立が結構大変で(さすが中国製


でも、白い机はいいですね。
ついでにレイアウトも変更して、書庫でふさがっていた窓も使用できるようにしましたので心なしか
明るくなりました。
社長いわく、なんか涼しくなったような気がする!(そうかなあ?)

もちろん事務所以外の部署も暑い中がんばっていました。
200tの横の材料置き場、不要物を撤去しきれいになりました。
kumitatebuzai
板金のブレーキ型置き場です。↓
bannkinn2
そのた全部署がんばってました。
今日は本当にあつかったからお疲れ様でした。

次は8/9が全体活動MAXの日になる予定です。がんばります。

2008.07.26 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

こんにちは!

福地金属(株)の山根です!
とにかく暑いですね
でも昨日の株式会社フジムラさんの工場は大変、快適でした羨ましい限りです。
それと毎回、大山先生の的を得た、ご指摘とお話には凄く勉強になり感動します。
当社は本日3S活動の日です
しかも今日はROOKIESの最終回です
何のこっちゃ(笑)さぁ昼から3S活動塩飴舐めて気合い入れて頑張ります

2008.07.26 | | Comments(0) | Trackback(0) | 福地金属株式会社

明日の3S活動について

こんばんは。レイ・クリエーションの山崎です。
本日も原田の代理で失礼いたします。

本日の発表もマイクがあるものと思っていたのですが、
もともとの声が小さいのでなかなか聞きづらい発表であったと思います。
申し訳ありません。
何より、進展らしき進展がなかったということが辛いところです。

来月こそは挽回…を目指して、明日26日3S活動を行います。
詳細の報告はまた明日させていただきます。

2008.07.25 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社レイ・クリエーション

今日は発表会ですね。

あついですね。
ちょっと溶けそうな今日この頃の川端です。

今日はOPSの見学会&発表会ですね。
うちの社長もいま必死でパワーポイント作ってるみたいです。
松岡もせっせと原稿チェックしてました。

えとー明日はうちはおおがかりな事務所整理をします。
まず今の机を全て廃棄します。
で引き出しのない机が明日届く予定で、みんなで引き出しのない机に引越しです。
でお盆前には床を絨毯ばりにするのでまたUPしますので楽しみにしていてくださいね。


今日は、まず品管事務所から、書庫のラインテープをようやくはりました。
まだ治すところもあるけど、なんとか見栄えだけは良くなった気がします。
hinnkann

あと前から気になっていた、新聞。
うちは日刊工業新聞と日経経済新聞を取ってますが、社長がよんでそのまま社長の机とかに放置するので困ってましたが、ようやく新聞ホルダーを買ってみました。社長が読み終わったらここにセットして入れ替えていって、休憩室にあるので皆も読めるようにしました。
なんといっても、蔵出し特価で3000円激安です!

最終皆も見終わったら、もちろん再度再利用します。(梱包にも使用するし結構シーズンによっては新聞を使うので。)
sinnbunn

見栄えがよくなるとなんとなくうきうきしますねえ。
明日は事務所改造がんばりますよー。

2008.07.25 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

こんにちは。株式会社フジムラの坂本です。
あさってはうちの当番の例会です。
例会に向け、みんなで協力し合い頑張ってきました。
まだまだ理想の姿には程遠いですが、今出来た最高の状態です。
訪問の際は、ご指導よろしくお願いします。

2008.07.23 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社フジムラ

いよいよ今週は月例会です!

火曜日投稿当番の株式会社三共鉄工所です。

猛暑の日々が続いております、暑い作業環境ですので水分補給を怠らないように努めたいと思います。

先週土曜日は終日整理に取り掛かりました。結果は今週金曜日行われる株式会社フジムラさんでの月例会で発表しますが、正直言って物足りなさを感じています。

皆さんの活動内容をブログで拝見していますが、焦りをおぼえます。
なんか私ばかりが気持が先走ってしまっているようで、もっともっと社員全員を巻き込む努力も重ねていかねばと強く強く思っております。

2008.07.22 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三共鉄工所

いよいよ梅雨も明け夏本番、毎日暑いですね。
月曜担当は福地金属株式会社の福地です。
当社の工場もとっても暑いですが、先週見学させてもらった正栄工業さんはもっと暑かったです。
みんな暑い中でも頑張っているんだと思うとまたまた3S活動にも熱が入ります。
さてOPS会もキックオフからまもなく3ヶ月、そろそろ皆さんかなり出来上がってきているでしょうか。当社は最初の状態からなかなか抜け出せず、頭の中にはあるべき姿ができていると思うのですが形で表現しようとすると一体どこから手を付けてよいのやら。
当社の従業員の皆さんも「どうしたらええんや」といらだっていると思います。
が先週、から山根さんと中西さんが中心になって3Sリーダー会議を開催してくれました。きっと社長に任せてたらアカンと思ったのでしょうか。
先週から急に改善提案が毎日上がり始め、1週間120枚の提案をどう処理するのかが急務、3S活動とグループ分けの関連が出来るように再編成し金曜日はリーダー会議を開催することに決定。出された改善提案を出来ることからグループに手配し土曜日の活動時に対応することになりました。来週からは作業時に出たゴミやほこりは作業終了毎にすぐに片付けることとして、毎朝の10分の活動は床と機械の清掃に集中することになりました。
さっき早速床磨き用のマジックリンをコーナンで買ってきました。各社いろいろな洗剤を使っているようですが当社はまず一般洗剤で始めてみます。
次回OPS会が開催されるまでにはピカピカの床を見てもらえるよう明日から取り掛かります。
やっぱり3Sは一人でも多くでやるほうが楽しいですよね。

さあ明日からまた幸せに向かってGO!!太

2008.07.21 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

事務所の備品の整理

こんばんわー。川端です。ォ「ォ、ォウォ」ェユキェニェッェタェオェ、

今日は1時間の全体活動の日でした。
で、今日は部署活動の日でしたので、事務所の備品の整理を行いました。

今までダンボールに詰め込んで(一応表示はしてたけど)おおきな作業台のしたに
詰め込んでた処理済の伝票などを整理しようと、とりあえず 近所のコメリ(ホームセンター)へダッシュ

3段BOX 1980円を2つ購入してもどってきて、詰め込まれていたダンボールをほおりだし。
たまった埃を掃除し。ついでにコピー機の位置なども使いやすいように移動しました。

うちの事務所は2Fにあり。
前々から。思っていたのは階段を上ってすぐ真正面の位置!
ここがどおにも汚い!
第一印象を決める場所だし。と上ってきてばっとみてキレイキラキラ
って思われるようにしたい。

で、整理した結果。階段を上って最初に目に入る光景がコレでございます。
kaidannup


ホワイトの3段BOXがいい感じに清潔感ただよってるでしょ?!
で、表示もしてみました。
hyoujiBOX
hyoujiBOX2

あとは中身もちゃんと整理できるように改善をしていきたいなあっておもいます。

なにより 今までコピー機が事務所の端にあって、使い勝手がわるかったので、近い位置に来た
おかげで、仕事がしやすくなりそうです。

2008.07.19 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

一見きれいに見える…

こんばんは。
レイ・クリエーションの山崎です。


先日、正栄工業様にお伺いした社員が、改めて社内を見てみた感想として、
「社内で、たとえば道具が入っている棚、引き出しの中が完全に整理整頓されていない。猫顔5
これでは、誰かが道具を使ってそのまま私物化してしまっても分からないのでは?」
という意見が出ました。


確かに… kk

 

080718_1.jpg 

文房具やクリアファイルを収納する引き出し棚です。

 

080718_2.jpg 

全部の引き出しに、しまわれているものの名前と、アイコンイラストと、

(セロテープの場合)「残り3巻→注文数1パック」と、最低ラインの定量が保てるよう注意書きをしてもらっています。外見はきれいに整理されています。きらきら

 

 080718_4.jpg
が、きちんとラベルが貼られている外見はともかく(?)

中身がごちゃごちゃ……?

 

↑「セロテープ」の引き出しの中です。確かにセロテープは入っているのですが、他にもシールはがし、カラーテープ、ライン用の細い黒テープetc…

引き出しの中までは「何をどこにどれだけ置く」、という定位置定量のルールは及んでいません。

これでは確かに、誰かがセロテープを持っていってそのまま専有してしまっても、もともとがどれだけあったのかも分かりません。

 


例えば自分の机の上……

080718_5.jpg 
今手がけている仕事の資料等々です。

おせじにももともとがきれいとは言えないです…。

それぞれのファイルの中は、印刷した資料やメモがごちゃごちゃと入っていますoh 
たぶん全部整理してしまったら、かさは3分の2ぐらいに減るのでは。

どうにもレイの3Sは停滞いーしている感があって、

ファイルの中や引き出しの中に、それがじわじわ絵文字名を入力してくださいと蓄積されていってるようです。

蓄積というよりも、改善されていないままです。

ぱっと見がきれいだと安心してしまって、そこからがなかなか進まないのですね。

朝礼で、朝の10分間の3S活動の間に気づいたことを発表するようになりましたが、
やはり床磨きに関連する気づきが多く、それだけでは「視る・発見する」範囲が限られてしまうのだなと思います。

 月1回土曜に2時間かけて3S活動、とはいうものの、なかなか実行しきれておらず、

他社様の進行ぶりを見ていると、焦りを覚えるばかりです。

 

 

ちなみに、上記とはあまり関係ありませんが、ついさっき撮影した須賀さんの机の上の様子です。

いろいろ散乱…hurt eye!!!

080718_6.jpg 

外回りばかりで、なかなか片付けきれないそうです・・・・・・・・・。

 

以上、原田さんの代打でした。

乱文で失礼いたしました。

2008.07.18 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社レイ・クリエーション

玄関改造計画

こんばんわー。まいどおおきに 川端です。
えと、ブログを更新しまくってますが 決して暇ではないですよー。猫顔7
今日は組立に欠員がでているので半日ラインに入ってました。
実際作業をすると改善点がよくみえますよ。たまには仕事のシャッフルも必要なのかも?
っておもっちゃいます。他の部署に仕事をすることで、相手の気持ちも良くわかるしね。

でも、昨日宣言したとおり。玄関を片付けました。
ついでに会議室のレイアウトも変えてみました。

まず表入り口に表示をしました。
omodegaki

つぎに入ってすぐのところ
beru
パーテンションにベルボタンを貼り付けました。

あと、いままでお客様用と従業員用の下駄箱が一緒だったんですが
やっぱり見栄えも悪いので、お客様用をわけました。
okyakusama
従来は玄関を開けて左側に下駄箱を設置していたんですが、入ってすぐ目につく場所にお客様用の
下駄箱を分けて設置することで、スムーズに会議室に移動できるようになります。

下駄箱の中にも位置表示してみましたよ
getabakonaka
下駄箱のスリッパを置く位置にラミネートした、表示。表示の詳細は↓
getabakohyouji
これで、人がたくさんきて狭い玄関に着くがいぱい状態を予防するのが狙いです。

次に会議室、机の色と形を統一しました。また、いらない机を廃棄して
それと、お客様の目につきやすく手に取りやすい場所にカタログスタンドを移動して
みました。

kaigisitu
カタログスタンドは写真に載ってないんですが、写真上で←の端にあるのでお客さんが座って
目につきやすく、とりやすい位置にしています。(ちなみに今までは入ってすぐのところにありました)

なんとなくスッキリして1.5倍くらい広くなった気がします。

次は玄関の扉を何とかしたいけど。
お金がかかりそうなのですぐには出来ないかなあと思います。でもがんばります。

あと今週の3S新聞。新聞らしくつくってみました。このあいだ、正栄さんへいった際の写真を
解説付で作りましたリーダー会議で配布し。回覧 掲示を行う予定です明日は1時間全体活動の日です。
sinnbunn


更なる改善を目指してみんなでファイトです!にこにこ

2008.07.18 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

あつーい。

異常に暑い日が続きますが。皆さん大丈夫ですか?

私は早くもナツバテ気味です。絵

毎日3S活動をしておりますが。仕事の忙しさもMAXでみんなも結構お疲れです。

それでもまあ、なんとかかんとか、時間になると人々が移動し始めます。

なんとかしたいと思っている場所もたくさんあるのになかなか進まないです。

今一番なんとかしたいとおもっているのは玄関。

スリッパおきばがなんとかく乱雑なのです。

で・・・。

アシ型をつくりました。

明日早速設置します。

設置したらUPします。

お客様が一番最初に見る場所なので玄関をもっとキレイにみせたいなあ。

2008.07.17 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

来週は・・・

こんにちは。
来週のOPS企業訪問はいよいよフジムラです。
まだまだ改善が出来ていないと思いますので、みなさんのご指導、遠慮なしでよろしくお願いします。

2008.07.16 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社フジムラ

通路

giaBOX
こんばんわー。
眠いです。川端です。(>o<)

いろいろあってこんな時間・・・でもまだ現場もやってます。
もうすぐとりあえず変えるところです。私は現場まちです。

よる現場をみて回って気がついたのはまえより通路がきれいになったことです。
昔通路にものがあふれてとてもだけど通路と呼べるものではなかったのですが
3Sが本格的になってから、通路の意識っていうのが向上したような気がします。

機械のうらもそれなりに見れるものになっていました。
昔ものであふれていた工場のはしっこの通路も
tuuro

いまは物はありません。

通路の色をちゃんと塗ってからだいぶ意識がかわったんだなあって思います。

まだまだ整理整頓できていない箇所もたくさんありますがいいところを伸ばして波及させていきたいなあって思います。

giaBOX

たとえば↑のようなタップギアBOXなんかもなかなかいい出来です。昔は樹脂箱のなかにぐちゃっと
はいっていたので、これはかなり改善されたなあって思います。
同様に↓
nckanagata

NC用の金型パンチ置き場も、はめ込み式できれいに整理されています。
自分たちで考えて作れるのが、強みですね。板金Gは。

あとプレスGのマネージャーがつくった工具BOXもあとは表示ができてほしいところだけど。
kouguBOX

みんなでアイデアを形にしてくれてるんだなあっておもうとうれしいです。

間接部門ももっと手本になれるようにいろいろなアイデアを出していきたいなあって考えてます。
8月中に2F事務所は大改造計画をたてていて。
①床は絨毯をひくキラキラ
②個人机を廃棄(現在事務所の机の引出しの中身はほぼなくなり取り外しました)
③仕事のフラット化及び、見える化を進めるじー

というのが今の目標です。完了した暁には使用前/使用後はUPしますね!





2008.07.16 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

今週末は気合だ~

今週末は終日改善作業を行う初めての土曜日です。毎朝清掃前に工場内をウロウロして、どこをどのようにしようかetc、自分なりにプランを練っています。先月の月例会終えてからは私が合間を見てチョコチョコと改善しただけなので、たいした進展はありません。
全員でキックオフミーテイングを実施し丸1日かけて改善を行い今月25日の月例会では過去最高の状態を発表できるように頑張ります。今から気合を入れてます、変貌した姿を瞼に浮かべながら全員で楽しみながら活動することが大切だと思っております。

2008.07.15 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三共鉄工所

正栄工業さんありがとうございました

今晩は月曜日担当の福地です。
なんと本日はいろいろあって月曜の書き込みがほとんど火曜日になろうとしています。
きょうはOPS会で正栄工業さんに訪問させていただきました。
先月の定例会のときに大山先生より「ぜひ一度見学してみては」との推薦がありました。

社長の久保さんはとても控えめな方で決して自分からどのような苦労をしたなどとは話されません。見学の最後に「一番自慢できることはどこでしょうか」との質問に「当社の一番の自慢は社員です。」そういえば正栄工業さんに着いて一番最初に出会ったのは現場から丁寧に頭を下げて挨拶してくれた社員さんの笑顔でした。
そして3S活動をしてもっとも効果があったことは?との答に、
何があってもやり続ける自分が出来たことと仰いました。
もちろん大きな工場の床でドアも広く開放されているのにごみ一つ落ちていません。
しっかり清掃されていることがうかがえます。工場のあちこちに整頓の工夫がされていました。改善当初の写真からたくさんの不要品を整理したことも分かります。
大きな経営環境の変化に対し3S活動に活路を見つけ、とても謙虚にひたすら黙って行動し続ける姿に始めて社員が付いてきてくれるのでしょうか。大山先生は3Sの本当の目的の一つをここに伝えようとされたのだと思いました。3Sの深さを知り、当社の道の遠さを感じました。

でも私にもうれしいことがありました。
今日は社員と二人で行きました。見学後の質問のとき彼は当社の3Sがうまく進んでいないこと、改善提案を出しても今まで取り上げられず対策をしたのかどうかも報告されず、このままでは今回の3S活動も成果を出す前にみんなのモチベーションが下がってしまうのではと、質問というよりボヤキともとれる話を5分近くしてしまいました。他の皆さんの大切な時間を使わせていただき申し訳ございませんでした。
帰りの車の中での会話はもちろん当社の3Sについてです。彼がなぜ改善に積極的になれないのか、改善提案の件数増加に社員を巻き込むためには、そしてそのために力を貸してくれることになりました。私はもっと彼らの話を聞いてやる必要があったのだとあらためて思いました。いくら提案を出してもらってもそれに目や耳を向けていく姿勢が大切なのだと思いました。帰りに提案箱を覗いてみるとたくさん入れられていました。

本当にみんなの力を借り、全社一丸で改革していこうとすれば実は社長である自分の決意が本当に問われるのだと思います。入れられた提案箱の意見1枚ずつに社員の思いが込められれば込められるほどその1枚1枚に目を通し耳を傾け、その気持ちに応える覚悟がいるのです。
明日から提案箱を見るのがうれしいような恐ろしいような、こんな気持ちで社員からの提案を見ている自分はおかしいのでしょうか。

OPS会の皆様はいかがでしょうか。
ついに火曜日にずれ込んでしまいました。

ではまた来週

2008.07.15 | | Comments(2) | Trackback(0) | 福地金属株式会社

手作り筆記用具たて

こんばんわ。
三協製作所の川端です。今日はOPSの勉強会があったんですねー。
うちの廣瀬くんもつれて行かれたらしく。帰ってきて話をさせられたよーって言ってました。
ちょっとは勉強になったんでしょうかねえ?

今日気がついたプチ改善アップロードファイル

板金チームのCAD/CAMルームに設置された、筆記用具たてです。
hikkiyougu

板金チームならではのてづくりですねえ。にゅ
事務所の判子たてもつくってもらいたいです。構想は図案化してわたしてるのにまだ作ってもらえてません。なんでか今会社が鬼のような注文がきて大忙しだからです。アップロードファイル

私もちなみに大忙しです。皆少ない人数で仕事をしてるから大忙しなんですが。。。泣
仕事の3Sも早く進めなければいけません。
社長からもなぜ、しなければいけない仕事が何故出来ないのか、それは本来不要な仕事に手をとられているのが原因ではないのか。とよくお叱りを受けます。
でも。しかたないでしょ!一生懸命やってます!怒って口答えしたくなるんですけど。
冷静になって考えるとやっぱり無駄な仕事をしている時間がとても多いのだと思います。
しかもそれがいつの間にか普通になっていて。部下にも同じことをさせている場合も多々あります。
だから上に立つってことはやっぱり常に冷静に周りをみて。
適正な仕事かどうかっているのを考えないといけないなあって日々反省します。
最終的には仕事の3Sが完璧にできるような会社の仕組みをつくることが目標だと思っています。

で。とっかかり。とりあえず現在の社内システムのプログラムを変更をようやくしました。
これで仕事がだいぶ簡素化されて楽になる分、違う仕事に取り組んでもらえそうです。
早くみんなが楽に仕事ができるような環境を作りたいと思います。


2008.07.14 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

ようやく…

初めまして
福地金属(株)事務局長の山根です!当社は改善案用紙のネーミングすら決まっていない状況ですが…ようやく本日から毎日一人当たり2件の改善案を提出する事となりました早速、私が提出するのを見て二人の社員が提出してくれました嬉しい限りです!さて、改善案用紙のネーミングなんですが私の中では、ちょっと恥ずかしい(->_<-)けど決まってるんですプラス1シートって言うんです!プラス1シートって何?と思われるでしょう?実は3Sの整理・整頓・清掃によって、幸福と言うSに辿り着けるんじゃないか?と思ったからです。可笑しいでしょうか?ご意見頂けると大変嬉しく思います。私の想いは『がんばろう!3S』『無くそう!4F』なんです。4Fとは…不安・不満・負担・不良品です。私は、この想いで頑張って行く決意です!今後ともOPS会の皆様のご指導の程よろしくお願いしますm(_ _)m

2008.07.14 | | Comments(5) | Trackback(0) | 福地金属株式会社

金曜担当 レイ・クリエーションです。

またまた遅くなってしまいましたが、今週の報告です。
朝10分の床清掃は相変わらず継続中ですが、
社内の各チーム持ち回りで、朝礼時に課題点や気づいた点を発表するコーナーでの
発表内容が専用ボードに記入されていなかったり、
書いていることの意味がわからなかったり、
私は朝朝礼を欠席することが多く、最近の様子がよくわからないですが、
やはり、前向きに取り組めていません。
今後は、朝礼(3S・課題発表)にも明確なルールマップを作って、
明日新人が入ってきても理解できるような体制しなければ・・・と考えています。

暑さにまいりそうですが、
また来週も会社を盛り上げていきます!

2008.07.11 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社レイ・クリエーション

材料のこと

みなさんこんばんわ。
川端です。

3Sを始めるまえから。弊社は5S活動をしておりました。
その中で、不用品には赤札を貼り付けるって作業をまえからしてます。
akahuda

赤札をはりつけたら、その所有部署のマネージャーはそれが本当に必要かどうか判断します。
で、廃棄か別途保管かなどを決定し処理します。

3Sを始めて、また赤札が活躍しつつありますが。
つい最近。材料業者の営業さんが、会社にきて、赤札つきのコイルを興味深げにみておりました。
koiru


私をみつけると材料やさんはよってきて。
えんちょうせんせい「あのー赤札って書いてはってはる材料はいらんのですか?」

かえる「あー、3Sで整理したんですけど、もう廃盤になった材料のコイルなんで、今スクラップ高いし
引き取ってもらう予定なんですよ~」

「もし良かったら、うちで引き取りさせてもらえませんかね。スクラップより割高でかいとりますんで♪

へへっ・・・「えーでも使いかけだし。スクラップより高くなんていいんですか?」

「いいんです。いいんです。いま材料たかなってますからうちでスリットして再販させてください。
今の現行スクラップに5円プラスでどうでっか?w

っていうやり取りがありまして。高値で引き取ってもらいました。ラッキーはぁと
3Sもやってると、こういうこともあるんだなと思いました。

そういえば以前にも、赤札をはっていた、ドラフター(製図をするための台で前社長の愛用品)
ものはいいものなんだけど。実際今はCADの時代で使われず部屋の片隅で廃棄を待つ身だった彼も
たまたま会社に打合せにきていた、某社に引き取られていったのを思い出しました。
お金をもらえなくても。
今は亡き前社長の愛用品がまた別の場所でうまれかわってくれるのはうれしいものですしね。

次に先日飛び込み営業でリサイクル業者がきました。
はじめ廃材処理の会社だとおもい、
「うちは以前からお付き合いのある業者にたのんでますんで、必要ないですから...
と追い返そうとしたら、

「いや。あの違うんです。うちはリサイクル用の紙とかペットとか買取する会社なんです!えん

「買取?廃ダンボールとか買取してくれるんですか?うち、今業者にお金払ってひきとってもらってるんですけど!?」

まじ?正直ISOをとって分別しても、それがリサイクルに回っているわけではないのです。
市の行政もいい加減だし。お店(コンビニ)なんかでもリサイクる分別のゴミ箱があっても結局ただの
ゴミで処理されている場合がおおいんですよね。

パンフをみるとなかなか大きなちゃんとした会社でちゃんと収集もコマメにきてくれるようです。
これはもう、即契約品しなければ!!

マツダ株式会社

てっことで契約することになりましたあ。
いろいろなものを引き取ってもらえてお金ももらえるなんてすっごくおトクです。
みなさんもいかがですか?

2008.07.11 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

ポイント一覧表!

今日もようやく仕事がおわりました。どん
明日はISOの14001のサーベランスなんで、昼からずっと、内部監査やらで缶詰でした。

で、昨日から、今年3Sともういっこ取り組んでるのが、キャリア形成助成金の制度を活用した
社員教育なのですが。年末までの予定をせっせとたてて、受講のパンフやらをあちこちから取り寄せ
この人にはこの研修にとか、この資格を取得してもらってとか、いろいろと考えて頭を悩ませておりました。

キャリア形成の助成金制度はとにかく、申請が超面倒です・・・。絵文字名を入力してください
でもうまく活用すると年間で50万くらいの助成金をGETできます。
なので、それで全社員になんらかの講習会・研修・検定などをうけてもらう。めざせスキルUP!な一年を目指しております。で、おもしろそうな検定をみっけました。
①ECO検定(エコ検定)・・・その名のとおりエコロジーの専門知識を身につけるための検定なのです。
去年から始まったばっかりのまだ取得者の少ない検定なんですが。ECOに関するさまざまな知識が求められます。3Sにもつうづるところが結構ありそうな感じです。
今年は2名の女性に受けてもらう予定です。
で、ISO14001取得のわが社としてはゆくゆくは全員取得を目指したいなあっておもっています。
詳細は下記をクリック
ECO検定への問い合わせハート
リサイクル意識と正しい廃棄の手順は密接な関係なきがしますしね。

あと3Sの本題のお話です。弊社はポイント制を導入しています。
提案1ポイント
改善2ポイント
がそれぞれもらえます。ポイントをためると何かいいことがおこるらしいです!ふるーつ☆Cultivation・ドキドキハート
(たぶん社長がいろいろステキなプレゼントを用意してくれるはずと期待しております)

でポイントの集計および、改善内容の把握のためにこんな感じのエクセルの表を作成しております。
黄色くなってる部分は改善が終了したもの。色ナシは 事務局が確認して、改善を検討するものとなっています。
poinnto

他のお会社さんは改善提案をどんなふうに把握して管理されておられますか?
ぜひ。参考におしえてください!絵文字名を入力してくださいね

つぎに書庫をようやく整理しました。(まだ一部だけど・・・)syoko

まだ定位置表示ができてないんですけど。テープをはったらみんなその通りに置くようになりました。
ビーニールテープを貼っただけやのに不思議ですねえ。
人間の心理って面白いなあとおもいます。
やっぱり線がまっすぐじゃないと気持ちわるいですもんね。
今度は表示をしたいとおもっています!

がんばります!ファイト

2008.07.10 | | Comments(2) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

丸い物体

おはようございます。
三協製作所の川端です。、螯rヲW、J、O

先週末土曜日に部署ごとの活動が2時間ありました。
部署ごとの不要物を一箇所にあつめてきて、各部署のマネージャー連中がよって
不用品の品定めをしました。

1点ずつ、
seeyou「えーこれはどこがだした不用品ですか-?いる人はいますか-?」

手「はい、何円スタートですか-?」

「いや、オークションとかぁ。フリ-マーケット違うから汗
などど小ネタをはさみつつスタート!
捨てる神あれば拾う神ありってことで。本当にいらないものはどんどこ廃棄!
で、新しく生まれ変わってリサイクルされるものもあったりと。暑い中表でみんなお疲れ様でした。絵文字名を入力してください

で、それとは別のお話。
新しくつくられたもの。まず、これ↓
エアーホース



???なにこれ?って感じでしょう。
これはですね。現場のエアーホース巻きですヤホ
工場の床などに長いエアーホースがぐるぐる巻きにされて次第に埃がたまりぐちゃぐちゃになり・・・
邪魔で危険ですね。

で、考えたのがこれ。丸い輪をテッパンで作って、ぐるぐるまいて、壁に設置。つまりのところ
ホースの巻き取りの芯のところですね。
じゃまにならずに見た目もきれいです。
コレ↓ががんばって設置中の小林さんです。
設置中


そして、次に新しい洗剤を購入しました。ほうき
これがめちゃくちゃ良く落ちます 機械油とかグリスとかを落とす専用の洗剤なので、すごいキレイになり大活躍!コオリ コーポレーションのKC・クリーンハード
興味のあるかたはHPをみてくださいね。
洗材HPはここをクリック!

つうわけで皆でせっせと床研きの図です
床研き


一応会社の掃除は月・水・金(12:45~12:55)に持ち回り当番製で掃除をしています。
もちろん床研き班もいるんですが。事務所はさておき。工場の床は以前よりはきれいになりましたが
やっぱり目指す輝きにはとど遠い・・・。
目指せ、平岡合金さんの床!はる色きらり

また1週間!!リポDDでも飲んで、暑さに負けずにみなでがんばりましょう!ではまた来週です~はーと

2008.07.09 | | Comments(5) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

暑くなってきましたね

おはようございます。
株式会社フジムラの馬藤です。
最近暑くなってきましたが、皆様どうお過ごしでしょうか。
当社は今週も、ops会社訪問に向けて3S活動を頑張っています。
改善活動の時間は、第1,3金曜の16時から17時まで、第2,4金曜は15時から17時までとなっており、この限られた時間の中でどれだけ効率よく作業が行えるかとゆうことも今後の課題となってくると思います。
それにしても初めてブログを書かせていただいたのですが、とても難しいですね。次回は、もっと皆様に分かりやすい文章が書けたらなぁと思います。
それでは以上で報告を終わります。


2008.07.09 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社フジムラ

見積済みの書類

こんにちは三協製作所の川端です。うさぺよ~ん

今日はみんなは見積済みの書類をどうしてるんだろうかとおもい書き込みしました。

つねひごろ。たくさん見積をしますが。見積済みの書類は個々の担当者がそれぞれ保管してました。
担当者が不在のときは問い合わせがあってもよくわかりません。
人によってPCに保管してるひともいればペーパーで保管している人もいて、見積した本人以外の人間がみつけるのは大変です。
社長から言われた書類は遅くても5秒以内にとりだしなさいといわれているけどとても5秒でさがせていません。

で、見積済みの書類は共有書類として共有スペースに保管することにしました。
保管期限は3ヶ月でそれ以降は、問い合わせまったくないものは破棄。まだみる可能性のあるもののみスキャナで取り込み管理することとにしました。
また見積済み書類は 新規顧客と従来の顧客に分けて会社ごとにフォルダにいれて保管し、誰でもすぐに探し出せるようにしました。

こんな感じです↓
見積済みBOX1

会社ごとにフォルダ管理↓
見積済みBOX2


でもまだもっといい方法があるのではないかとかおもいます。
みなさんはどんな風に管理されているのか参考におしえてほしいです。お願い

2008.07.08 | | Comments(2) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

改善作業タイムの変更

OPS会の皆様、おはようございます。
早いもので2回目の投稿当番が巡ってきました。
当社では先週末に全員で話し合って改善作業タイムの変更を決めました。
毎朝の10分間清掃は従来通り実施しますが、毎週土曜日午後3時からの2時間改善作業を毎月第3土曜日終日かけて行うことにしました。
理由は毎週2時間だと作業が中途半端で終わってしまうので毎月の目標を決めて1日かけて一気呵成にやってしまおうという趣旨です。実践してみて検証して効果の程をまた報告させていただきます。

2008.07.08 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三共鉄工所

時間は大切にしましょう

皆さんこんにちは
福地金属株式会社の福地です。
あららカールおじさんもうあれから1週間、時間の経つのは早いものですね。
守ることを決め決めたことを守るということですが、どんな簡単なことでも自然に習慣になるまではやはり大変です。
きっとこんなだから未だに3Sが進まないんでしょうか。
もうキックオフから2ヶ月が経ちましたが、毎朝10分、隔週4時間3S活動はしているもののほとんどただのお掃除活動です。
三協製作所の石本さんの活動の早さを見るとスピードのすごさでビビってしまいます。ゆい泣き
今月からは清掃活動に変わらねば、それから3人グループの活動についても一体どうしたら効果が出るのか、あ、あかん、また罰金食らうところやった。
さあこれだけぼやいたらまたやる気が出てきたわ。
ウサギと亀でもウサギが勝つとは限らんのや。
亀のように最後まであきらめないでやり続けることこそ本当の3Sの目的だったのだ。、螯rヲW、J、O

2008.07.07 | | Comments(3) | Trackback(0) | 福地金属株式会社

遅くなりましたが、今週の苦悩・・・です。

みなさん、こんばんわ。
レイ・クリエーションの須賀です。

今週は週の半分くらいは朝9:30からの朝礼3Sに参加できたので、
皆の3Sに取り組む様子を見ることができました。

朝10分の床磨きを始めて約半年以上たちます。
9時30分に全員集合→すぐに床磨き開始→10分後終了→朝礼(報告事項発表・社長の一言)という流れを確立させてからは3ヶ月程経ちますが、
朝礼時の報告が、「特に無し・・・」という状態が約1ヶ月近く続いてしまっていました。
朝礼にもマンネリが蔓延っていたところに、今週とうとう社長より喝を頂きました。

気づき、意見し、改善する、という3Sの精神をもう一度考え直し、
朝礼の情報交換の時間には、各チーム持ち回りで、どんな細かい事でも良いので「気づき・改善すべき点」等を発表する。というルールを決めました。

また新たなルールが出来たのですが、
貴重な朝の15分(3S・朝礼)を活用して、皆にこんな事を伝えて
明日はもっと良い環境にしよう!という自立的意見が社員から自然に出てくる。
という風土づくりに向かって、強制的に作ったルールです。

今後もこのような強制ルールを作り続けていかねばならない事を考えると
少し複雑な気分ですが、皆をいい感じで自然にそうなるように舵取り仕掛けを考えていきます。

後々、こんな迎合型社員がこんな意見を積極的に出すようになりました。
という報告ができるように頑張ります。

というわけで、写真はありませんが、
事務局員として今週の報告でした。

2008.07.04 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社レイ・クリエーション

木曜日は三協製作所です。

こんにちわ!三協製作所 ブログ更新係りの川端です。
木曜日は三協製作所の当番ということですが、木曜日以外もUPできるようにがんばりますはぁと

とりあえず 各部署ごちゃまぜ、あみだくじで決まった3人グールプで毎日10分 週末1時間を基本に
こつこつ活動中です。
ここ数週間で改善してみたものを少し紹介します。ウサギ
①事務所の筆記具をまとめてみました。えとー古芝さんに教えてもらってパクリました!(許可はとった)ダイソーでブザイを購入ポイントは回転テーブルを使用してるところです!くるくる回って便利です。ちなみに材料費は600円です。
回転筆記棚

②板金G作成の工具棚 板金の技術を駆使して!!作ってみました。特許出願するかも。作成依頼受付中です。工具マッチョ
板金工具棚

③アルミ型材Gは表示、位置決めをがんばりました。まだまだ進化中(メンバーに社長がいるので意地で最先端をめざしってるっぽい・・・。汗
アルミ型材G

でもキレイになるのはいいことですね。ふふふ。うしし

④事務局 松岡くん パソコンが苦手だけどがんばって、新聞?(と本人はいっていた)なるものを作成していました。これって新聞なの?という疑問はさておき、がんばってる彼に拍手です。ちなみにこの書類をつくるのに一時間以上かかったらしい。努力をかって一拍手ください。sn
新聞


そんな こんなで 今週の 活動報告でした。 また次週までネタ探して3S活動がんばります!!

2008.07.03 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

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