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偶然に

今日納品に東大阪まで行って帰りの道中で、近畿道を走っていました。
何気なく横のトラックを見てみますと、三共鉄工所と書かれていました。
横に並んでみますと、坂本専務さんが運転しておられました。

高速道路上なので、お話はできませんでしたので会釈で失礼しました。
こういう偶然もあるんですね。

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2010.05.28 | | Comments(0) | Trackback(0) | 正栄工業株式会社

力持ち

三協製作所 吉田です。

昨日からプレス機の移動を行なっています。
詳しくは、次に行なわれるOPS例会にて
発表があると思います。

重たいものをテキパキとスムーズに作業しているあたり
これが“プロ"という感じがしました。

200t

↑プレス200t機が浮いています。

2010.05.27 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

こんばんは。フジムラの馬藤です。
パソコンでの資料作りは今のところ順調に進んでいます。
慣れていないのでなかなか大変ですが、なんとか頑張って終わらせたいと思います。
資料について、おかしな点があれば参考にするので例会で教えてください。
(極力無いように慎重に作成していますが…)
それでは、おつかれさまです。

2010.05.26 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社フジムラ

間に合った

 こんにちは。三共鉄工所 坂本です。

連休明けから取り掛かった仕事ですが、月末に間に合いました。
最初は納期が心配でしたが、全社員一丸となってやってくれ、
納期も守れそうです。

 社員さんたちも、最初は「納期が無理や」と言っていましたが、
これで少し自信がついたかな?(他の仕事が無かったということもありますが)

 しかし、皆で協力しながらやり遂げる。
いいことですね。

 改善についても、このように皆で一致団結したいものです。


 

2010.05.25 | | Comments(2) | Trackback(0) | 株式会社三共鉄工所

月曜日の福地です。

当社は昨年もずっと油汚れの無い工場作りのをしてきました。
まだまだ油もれの機械もあるし、そもそも加工品に油を付けたりしての加工もあります。
やはり当社のような仕事では仕方が無いのかと思う時もありますが、今日もまた破れたホースの交換をしています。

そんな修理活動を通じて機械の構造の勉強や補修の作業方法なども勉強することになります。
8月までにはあと3台の徹底対策の予定です。

2010.05.24 | | Comments(0) | Trackback(0) | 福地金属株式会社

情報の3S、始動

こんにちは。
株式会社レイ・クリエーションです。

先日から「情報の3S」ということで改善活動を本格的に開始しました。

が、いかにこれまでテキトウな管理をしていたか思い知らされました。
なんとなくのルールは存在していたのですが
スタッフ全員で共有できていない。
これはルールが存在しないのと同じです。

仕切りなおして、新しいルールを作成しました。
使いにくいところは改良していき、あくまで生きたルールにするのが一番の目的です。

次回の例会でよいご報告ができるよう、がんばります!



2010-05-22 21.39.11

2010.05.22 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社レイ・クリエーション

KYT

こんばんは、正栄工業の久保です。
今日は、あわや大事故になりかねないことが起こりました。
フォークリフトで鉄板を搬送中に材料がすべって荷崩れを起こしてしまいました。

レーザー加工機に当っただけで、修理は必要ですが誰もケガしなかったことが一番でホッとしております。
反対側には作業者がいましたので、反対側に荷崩れを起こしていたらと考えるだけでぞっとしました。
KYT(危険予知トレーニング)で今週はリフトの運転に注意しよう!と毎日朝礼で叫んでいるのですが、まだまだ本気度が足りません。
心を鬼にしてでも徹底しないといけません。反省しております。
安全で、快適で、効率的な職場を目指して頑張ります。

2010.05.21 | | Comments(3) | Trackback(0) | 正栄工業株式会社

例会まで後○日

こんにちは、金曜日担当のレイ・クリエーションです。

今月は当社での例会発表。

しかし、気が付くと発表まで後6日。

今回の当社の3Sは「もの」ではなく情報(業務の改善)を重点的に行います。
業務の改善という事で今回はチーム別での改善活動です。
チーム事に問題点の抽出、改善項目のピックアップ等と
実施が必要な事は沢山ありますが、
当社に来社していただく皆様に来てよかった思われるように頑張ります。

2010.05.21 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社レイ・クリエーション

金型

木ようび 三協製作所の吉田です。

2周年記念の際に発表をした工場表の金型は、
現在 10パレット程 承諾を得て廃却する
ことが出来ました。

約120パレット中の10パレット程ですが、
頑張って 少しずつ片付けています。

2010.05.20 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

iso9001

こんにちわ フジムラの貴島です、
暑い日々が続いてますが みなさんはいかがお過ごしですか、
我社では5月18日にiso9001のサーベランスがあり 
審査の方が社内を見て周り、緊迫した中で自分も作業に取り掛かっていました、
そんな中でも無事にことなく審査終えると、
社長、工場長、始めとし、社員のみんなが一丸となって活動している事が、
大変 意味のある1日でもありました。
今回もこのブログを見て頂いたみなさん、どうもありがとうございました。

2010.05.19 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社フジムラ

i

2010.05.19 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社フジムラ

こんばんわ

 三共鉄工所 坂本です。

 先週から、公私共にバタバタです。
会社の方も先週から久しぶりの残業です。ありがとうございます。
また、個人的にも先週一週間は、毎晩出ておりました。
人間、暇よりバタバタと動いている方がいいですね。

 8日の土曜日に、松原市で、元全日本シンクロナイズドスイミングコーチで
現在、松原市の教育委員長をされている、井村雅代氏の講演会があり、拝聴してきました。

 目標の設定として、「1ミリの目標」と述べられていました。
たとえば、垂直飛びで今は40センチしか飛べないが、50センチ飛ぶ、と目標を立てたら
一度に10センチは絶対に無理です。
だから、毎日1ミリアップを目標にすればよい。
1ミリだから、飛べなかったら悔しいので、1日1ミリぐらいは何とか達成するだろう。
そうすると100日後には、50センチを飛べるようになっている。

 一度に大きな目標を立てずに、毎日の積み重ねが大事だと言うことです。
わかっていることですが、なかなか難しいことですね。

2010.05.18 | | Comments(2) | Trackback(0) | 株式会社三共鉄工所

KJ法

最近更新ができておらず大変申し訳ございません。
金曜日担当レイ・クリエーションでございます。

さて、今回は
先々週の土曜日で行ったKJ法なるものをご紹介します

そもそもKJ法が何かと言うと
問題点を付箋に書き全てホワイトボードに貼りだして
ひとつひとつ解決策を見出すというものです。

そしてそれを担当者と期限を決めて実行するというものです。

KJ法写真↓
IMGP6870.jpg

これで会社の問題点が明らかになったので
ひとつひとつ解決していこうと思います。

2010.05.17 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社レイ・クリエーション

月曜日の福地です。

先日建築家の安藤忠雄さんのお話を聞く機会がありました。
大阪を元気にするにはというテーマでした。
そのために、仕事がないと言わず自分で作れ、80歳まで働け、提案は楽しくなければだめ、などのキーワードがありました。これだけでは分かりにくいでしょうが解説は致しません。
最後は1億2千万人が日本のことを考え、自分の責任で行動する人になれば必ず幸せな国になる言う結論でした。
昨日石切から生駒山にのぼり枚岡へ降りてきました。とてもしんどかったですが気持ちよい青空でした。
下りの時に車道を使って降りてきたのですが道路から谷のほうを望むと新緑の中に白い箱があるのです。おそらく大型の冷蔵庫。よく見ると机や戸棚なども。全部集めたら生活できそうな。これって誰が片付けると思ってるのでしょうか。こんなことが平気で出来る人間が増えるようでは大阪はおろか日本の国がダメになります。
3S活動教育で自分の責任で行動できる人を増やしていくことが大切ですね。

2010.05.17 | | Comments(0) | Trackback(0) | 福地金属株式会社

企業訪問会を終えて

こんばんは、正栄工業の久保です。
今週の火曜日同友会の企業訪問会がありました。
我が社にとっては、こんなにたくさんの方が訪れていただくのが初めてで正直準備不足でした。(反省です)
始まる寸前まで、どたばたと汗をかきながらやっておりました。

工場案内では、社員による説明は、OPSでの時より上手に説明案内で来ていたように思います。
予定の30分を大きくオーバーして1時間近くになってしまいました。
大山先生には怒られてしまいそうですが、これだけの時間自社を説明できる社員は立派だと頼もしくも感じました。

最後の質疑応答でもみんなきっちり受け答えもできて、とても実のある(課題ももちろんありますが)企業訪問会でした。
それもOPSに入っていたからこそだと思います。
これからも宜しくお願い致します。

2010.05.15 | | Comments(3) | Trackback(0) | 正栄工業株式会社

においの対策

三協製作所の吉田です。

三協製作所では、会議室にうさぎ・ももんが・かめ・めだか がいます。
時々『動物のにおいがする』という意見があるので、におい対策を試みています。

とりあえず、消臭&芳香とお香です。

夏までにベストなものが見つかるよう色々 試してみます。

※GW明けから風邪でにおいがちょっとわかりにくいです・・・。
 みなさんも風邪には注意してください。

2010.05.13 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

こんばんは

フジムラの馬藤です。
先日の2周年パーティーでは色々な方とお話できて、とても楽しかったです。
さて、今月の例会は僕も参加させていただくことになりました。
今回は資料も自分でがんばって作成しようと思っています。
(僕はパソコンがほとんどできません。)
それでは、例会でお会いしましょう。
おつかれさまです。

2010.05.12 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社フジムラ

審査

 おはようございます。
三共鉄工所 坂本です。

 昨日は、一日バタバタしておりブログ更新できませんでした。
申し訳ございません。

 エコアクション21の中間審査で、昼前から夜までかかりました。

 また、仕事の方も月曜日からフル稼働です。

2010.05.12 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社三共鉄工所

月曜日の福地です。

2周年もゴールデンウィークも終わりOPS3年目本格始動です。
ですがさっそく私は用事があって3S活動に参加することは出来ませんでした。
でも今は油汚れのない工場つくりのための徹底的に油の流出源を追求しています。工場に油はつきものとあきらめていました。汚れたところを清掃し、漏れた油をふき取り、それが出来る最大の対策と思っていました。でもやはり元を直さないと3S活動のように見える無駄を繰り返すことになりそうです。
しばらくはほとんどが機械の修理活動になりそうです。

2010.05.09 | | Comments(0) | Trackback(0) | 福地金属株式会社

2周年お疲れ様でした。

みなさん、こんばんは。
正栄工業の久保です。

早いもので2周年が終わって、連休もあっという間に終わって仕事も始まりました。
正栄工業にとっては、来週もう一つ大きなイベントが待っています。
同友会の企業訪問会です。
頑張って正栄工業の取り組みを見ていただきたいと思います。

2010.05.07 | | Comments(2) | Trackback(0) | 正栄工業株式会社

グループ活動の良さ

OPS 2周年記念例会 お疲れ様でした。

三協製作所の吉田です。

各社発表はそれぞれの特色があってよかったと思います。

2年目を向かえれたもの各社の刺激があってこそ!
グループ活動の良さを3年目にも活かして、
切磋琢磨 がんばりましょう!

やるぞー!

2010.05.06 | | Comments(0) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

ゴールデンウィークの福地です。

2周年の企画もあっという間に過ぎましたね。
するかしないかといろいろありましたがやっぱり記念例会はやってよかったと思います。当社のことはさておいても各社すばらしいまとめ報告でした。ビデオの活用も楽しめました。
先生の講義テーマ「ココロの3S」
この例会に合わせてパワーポイントの使い方でも高度な技を多分に使っていただきました。
3S定着までの6段階のステップでは①の「何もしない」は簡単ですが②の「決めて守る」と③の「徹底する」の間のステップはとてつもない段差があります。当社では活動2年を過ぎても未だこの段差の間で立ち往生しているような感があります。
3年目は助走をつけて一気にこの段差を飛び越えなければならないと今一度気合を入れられた2周年例会でした。

2010.05.05 | | Comments(0) | Trackback(0) | 福地金属株式会社

お疲れ様でした

 皆様こんにちわ。 三共鉄工所 坂本です。

先日の2周年例会、お疲れ様でした。
各社の発表を聞き、当社はまだまだです。

 改善内容、プレゼン方法等、恥ずかしいことばかりでした。

3周年に向けて、また頑張ります。

会場の用意、懇親会場用意等いろいろとお世話頂いた各社社長様
ありがとうございました。

2010.05.04 | | Comments(1) | Trackback(0) | 株式会社三共鉄工所

OPS2周年 記念例会 おつかれさまでした

お久しぶりです。川端です!

昨日は、2周年記念例会 おつかれさまでした。
OPS1


みなさん大変すばらしく、久しぶりに、参加して、とても楽しかったです。
OPS2

弊社の方は、まあ、いろいろとあり、結構大変だったんですが、懇親会できくと、
それぞれのお会社でいろいろあったみたいで、うちだけが大変なのではないと、やっぱり思います。
それぞれの立場において、みんな思い悩むことがあり、経営者も、従業員もみんな、で考えて
前進していかなければいけないと本当に思いました。

来年は、やっぱり外にむけて、発表したいですね。
緊張感とか、達成感とか、人に対する思いやりとかが生まれるのって、
外にむけて発信してこそだと私は思っているので、
OPSの全メンバーがそれぞれに考えて、作り上げていく、そんな記念例会を、必ずいつかやりましょう!
感動を生む例会をしたいと本当に思っています。

私自身、今回は本当にいろいろ考えました。

1周年のときのように、正直タッチできないし、外から見守るしかないというか、歯がゆくもありました。

終わってみると、もっと違う形でかかわりをもてたのではないかと、反省も沢山です。


心の3Sって、本当はとっても単純なことなんだろうと私は思っています。

たぶん、何より、人を思いやる気持ちが、気づきそのものなんだと思うのです。
自分以外の誰かが、同感じるかを、アンテナを張り巡らして考えることが根底じゃないかなあと。

道具ひとつでも、皆が使いやすいようにどうしたらできるかな?
って考えるのって、みんなに対する「愛」でしょ?

会社にくるお客様が、気持ちよくすごしてほしいな。って思うのも「愛」なんです。

すごく綺麗な会社でも受付の人が無愛想だったら、きっと嫌な気持ちになるし。がっかりします。

お金なんかかけなくても挨拶がきもちよかったら、すごくいい会社だなーって思うでしょう。


誰かのために、何かしたいとか。楽しませたい。誰でも、たとえば自分の好きな人には
そうおもうんじゃないかと思います。

その対象をもっと広げてみたら、とっても簡単にできると思いますよね。

そんなふうに考えると昨日の例会をふりかえってみても
・先生にお水を用意したらよかったなとか
・お礼の花束くらい用意したかったとか
・みんなにネームプレートを用意したらよかったなとか

いろいろなことが思いつく。

それって、外に対して発信する例会だったら、もっと気を配ったかもしれませんよね。
だから、来年はちゃんと外にむかって、発信したいなーと思います。
っていっても、私が個人的に思っているんだけど。

そのほうがきっといいだろうとおもってそういっていて、皆も考えてほしいなと思う。

どうすればOPSがよりよくなるか。自分の会社がよくなるのか。

考えると、自分でできることから、自分で考えてやれると思います。

誰かの為に何かをしたい。そうおもう心が、心の3Sだと。
そうおもって、私もがんばって、自分のできることをして。そうして、OPSだけじゃなくて
もっと大きな枠で、いろんなことを変えて行きます。

でも、私ひとりでも、そうおもってかえたら、大きな枠の中の1点がかわったってことなんですから、
やらなきゃ損なんですよ。
出来ないとか、考える必要はまったくありません。

どんな偉業も、できると思ってやった人がいるから出来たんですから。

みんなで、一歩踏み出しましょう!













2010.05.02 | | Comments(2) | Trackback(0) | 株式会社三協製作所

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